Programme des conférences
Les conférences et ateliers sont conçus pour vous faire découvrir les réglementations, outils technologiques et approches organisationnelles les plus adaptés à la performance de la production et à la digitalisation des opérations industrielles.
Ce programme donne une place privilégiée aux témoignages concrets et aux retours d'expérience.
Accueil des participants. Des boissons chaudes et viennoiseries vous seront servies pour débuter la journée.
Pause
Un service continu de boissons vous est proposé.
Comment réussir votre transformation digitale en 2022, avec une approche bottom-up par et pour vos usines?
Que vous adoptiez du Lean, de l’Agile Manufacturing,…, les récentes innovations de l’Industrie 4.0 offrent aujourd’hui de nouvelles approches et de nouveaux outils logiciels de rupture en termes de flexibilité, rapidité et retour sur investissement par rapport aux solutions d’informatique industrielle classiques.
Au travers d’exemples concrets, TULIP partagera avec vous comment et pourquoi des industriels leaders dans leur secteur ont enrichi leur stratégie de transformation digitale par une approche bottom-up, en autonomisant les équipes opérationnelles pour développer rapidement les applications métier dont elles ont besoin.
Workflows d’opérations, guidance opérateurs, collecte de données, gestion des machines, intelligence et performance de la production, qualité, amélioration continue, formation des opérateurs, audits et conformité, intégration avec les systèmes IT… autant d’applications réalisables sur la base d’une même plateforme à disposition des équipes opérationnelles.
Rendez-vous one to one avec nos experts présents
Cernez le positionnement des acteurs du marché, les bénéfices apportés, les offres proposées.
1 - Vous précisez en amont de l'événement les expertises recherchées ;
2 - Nous identifions les experts les plus qualifiés rassemblés sur l’édition ;
3 - Le jour J, vous bénéficiez de 5 à 10 rendez-vous en face à face.
Agilité : Comment passer du dossier de lot papier au dossier de lot électronique sans (presque) rien changer !
Dans un monde et une époque de concurrence féroce, le respect de l'application des procédures n'a jamais été aussi important. Le dossier de lot devient un enjeu majeur pour les industriels. En effet, ce dernier accompagne la fabrication d’un lot depuis la préparation jusqu’au contrôle qualité : il trace l’historique de chaque lot produit.
Avec iPDF, le DLE (Dossier de Lot Électronique) s’intègre enfin dans le contexte existant de fabrication : application des procédures existantes et enrichissement des documents existants associés à ces procédures.
L’adoption du système est facilitée pour tous les acteurs de la chaîne de fabrication : de l’opérationnel jusqu’à l’assurance qualité.
Le tout dans un format normalisé (ISO 32000), dans le respect de bonnes pratiques (GMP - 21 CFR Part 11) et en garantissant l’intégrité de l’information associée au lot.
Profitez de la Masterclass pour en savoir plus !
INCITIUS SOFTWARE vous propose de partager son expérience et son expertise et ainsi vous donner les clés pour vous accompagner dans votre digitalisation.
Gestion des équipements
Faire en sorte que les équipements soient opérationnels à 100% de leur capacité est une responsabilité de vos équipes de production en collaboration avec vos équipes de production.
Comment organiser de manière optimale la maintenance préventive ? Quels sont les risques de sous-estimer cette maintenance préventive ? Quelle est la meilleure démarche pour passer à une maintenance prédictive ? Venez partager les bonnes pratiques et découvrir les écueils à éviter pour minimiser les perturbations dues à des pannes techniques.
L'animation sera assurée par Michel Devos, consultant indépendant, expert dans l’accompagnement des industriels lors des premières phases de la mise en œuvre de projets d’excellence opérationnelle: définition du besoin et sélection de la solution logicielle (Modélisation des processus) (supervision, contrôle-commande, MES/MOM, interface ERP).
Cocktail déjeunatoire
Un moment convivial à partager entre participants autour d'un buffet
Le processus de planification est-il une réponse au besoin d'agilité?
Le parcours vers l’usine du futur passe notamment par une plus grande agilité des processus industriels. Le concept d’agilité a un impact sur l’ensemble de l’organisation des entreprises, de l’approvisionnement des matières à la fourniture des produits finis, en passant la phase de production.
Vous êtes dans ce processus d’amélioration de votre agilité. Venez partager vos expériences sur la thématique. Avec les participants à la session, abordez les pistes d’amélioration, découvrez les gains opérationnels d’une telle démarche, prenez conscience des difficultés que d’autres ont rencontrées.
L'animation sera assurée par Michel Devos, consultant indépendant, expert dans l’accompagnement des industriels lors des premières phases de la mise en œuvre de projets d’excellence opérationnelle: définition du besoin (Modélisation des processus) et sélection de la solution logicielle (supervision, contrôle-commande, MES/MOM, interface ERP).
Le MES, moteur de l'industrie 4.0
Industrie 4.0 est un concept novateur qui pousse les entreprises à se transformer pour rester compétitif. L’une des pistes de transformation consiste à digitaliser les processus métier. Le Club-MES vous présente comment la démarche de digitalisation des processus métier construite autour de la mise en place d’une application MES conduit à un accroissement de l’agilité des entreprises.
AMÉLIORATION CONTINUE - Une initiative « Amélioration continue » est-elle efficace?
Plusieurs études montrent que les outils informatiques d’aide à la gestion de la production ne répondent pas aux attentes de leurs utilisateurs, notamment après plusieurs années d’utilisation. Ne devrait-on pas faire une corrélation entre cette situation et le fait que les outils n’ont pas évolué en même temps que l’entreprise ? Ce sujet ne doit-il pas faire partie des objectifs d’une initiative d’amélioration continue ?
Vous avez mis en place une initiative d’amélioration continue ou pensez à en mettre une en place ? Venez partager vos expériences sur la thématique. Avec les participants à la session, abordez les pistes d’amélioration, découvrez les gains opérationnels d’une telle démarche, prenez conscience des difficultés que d’autres ont rencontrées, principalement en termes d’organisation nécessaire.
L'animation sera assurée par Michel Devos, consultant indépendant, expert dans l’accompagnement des industriels lors des premières phases de la mise en œuvre de projets d’excellence opérationnelle: définition du besoin (Modélisation des processus) et sélection de la solution logicielle (supervision, contrôle-commande, MES/MOM, interface ERP).